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橡胶机械基本知识了解

Time:2018-07-14浏览次数:487次
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  对于一些橡塑,你了解了多少呢?现在有许多这样专业的橡胶厂,其包括的机械生产也是比较多,比较丰富,各式各样的很多,比如说:冷喂料挤出机、橡胶滤胶机、发泡保温材料生产设备、胶辊压延生产线等,那么关于这些常识性问题,下面一起来看一下吧。

  1、压出半成品在停放时为什么会产生收缩现象。

  经压出后的半成品,在停放过程中会发生厚度增加,长度和宽度变小的现象,这种现象一般称为收缩。例如胎面胶其长度可以缩小2—5%。

  收缩现象和膨胀现象一样是由于胶料弹性变形的回复作用引起的。当胶料离开型后由于弹性恢复,而致使出现膨胀现象,但在弹性恢复过程中,分子链受到其本身的粘阻作用,需要一段时间才能恢复到平衡状态。因而在停放过程中胶料仍有进行弹性恢复,这就导致出现收缩现象。因此,半成品压出后都要经过一定时间的停放,如胎面胶不少于2小时,以允许胶料定形稳定;但不超过72小时,以防止表面粘污或出现停放变形。停放时不得互相掠夺。

  2、何谓冷喂料挤出机压出?冷喂料挤出机压出机有何特点?

  所谓冷喂料压出即是在压出前胶料不必须预热,直接供以冷的条状或粒状胶料。

  冷喂料压出机在均造上有如下几个特点:

  1)螺杆的长径比大于普通压出机,压缩比也较大;

  2)机筒较普通压出机长,而在机筒的尾部加装有一般压出机所没有的加料辊;

  3)加装有抽真实装置,实行真实压出。

  3、滤胶目的是什么,它与一般压出有何不同?

  薄壁及质量要求高的橡胶制品及部件(如内胎)要经过滤胶,目的是胶料可塑性均匀化;除去杂质。滤胶是在螺杆滤胶机中进行的,机头装有几层金属网和机头盖,一般内胎采用44孔和30孔网各一层。质量要求高的制品,采用60孔以致80孔滤网。

  胶料通过滤胶机时,由于挤压而升温,为了防止胶料产生焦烧,硫磺一般在滤胶后,压出压延之前加入。丁基胶由于硫化温度较高可在滤胶前加入硫磺。滤胶机的温度不宜过高,一般机身温度35—40℃,机头95—105℃。

  以上就是关于橡胶机械基本知识了解的相关内容的介绍,相信通过上面的介绍对你了解这些机械有一些帮助,想要了解更多关注宏利达吧。


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